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雙端銑的應(yīng)用：

雙端銑廣泛適用于鍋爐、壓力容器制造行業(yè)、造船、電力、石油、化工機(jī)械、工程機(jī)械制造，對(duì)各類(lèi)低碳鋼板、不銹鋼板及鋁板在焊接前的坡口加工、斜邊、直邊、U型坡口能一次銑削成型，與刨邊機(jī)相比，具有價(jià)格低、能耗低、工效高、光潔度高、操作及維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

雙端銑與傳統(tǒng)雙端銑相比：

其導(dǎo)軌安裝形式為可拆裝式，并通過(guò)熱處理，床身結(jié)構(gòu)合理，銑削頭運(yùn)行更平穩(wěn)可靠，其進(jìn)給系統(tǒng)與返程系統(tǒng)完全獨(dú)立，返程速度快、效率高、銑刀盤(pán)的角度調(diào)整方便，定制刀盤(pán)與標(biāo)準(zhǔn)刀盤(pán)可互換，是傳統(tǒng)雙端銑的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

雙端銑的特點(diǎn)：

雙端銑作為刨邊機(jī)的替代產(chǎn)品，木工雙端銑廠家直銷(xiāo)，具有功效高、精度高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于碳鋼中板的各種形狀的坡口加工尤其合適。一般5-40mm厚度，15-50度任意調(diào)節(jié)。

隨著現(xiàn)代焊接技術(shù)的發(fā)展，為了保證兩個(gè)部件的焊接能夠達(dá)到更好的融合，所以在焊接前都進(jìn)行焊接銑邊的加工處理，隨著銑邊技術(shù)的不斷完善，相關(guān)針對(duì)不同使用環(huán)境、工序的雙端銑產(chǎn)品進(jìn)一步完善，雙端銑使用的用途越來(lái)越廣泛，針對(duì)于雙端銑跟火焰切割加工銑邊的優(yōu)勢(shì)有哪些我們從以下進(jìn)行介紹。雙端銑跟火焰切割加工銑邊的優(yōu)勢(shì)主要有以下幾點(diǎn)：

1、采用雙端銑進(jìn)行銑邊加工無(wú)熱變形，對(duì)于后續(xù)焊接處理不會(huì)產(chǎn)生氣泡，能夠讓焊接材料更好的融臺(tái)，

該機(jī)主要適用于各種板型地板、家具的兩端開(kāi)榫，床身立柱采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵精鑄而成，加以熱處理，無(wú)內(nèi)應(yīng)力，不變形，木工雙端銑，高耐磨。對(duì)床身燕尾導(dǎo)軌加寬，鋸銑采用雙立柱，獨(dú)立運(yùn)行，降低設(shè)備的震動(dòng)性，電動(dòng)調(diào)節(jié)加工地板長(zhǎng)度，方便快捷，省時(shí)省力。所有刀軸經(jīng)高頻調(diào)質(zhì)及動(dòng)平衡處理，木工雙端銑供應(yīng)，硬度為50-55HRC，韓國(guó)進(jìn)口圓柱直線(xiàn)導(dǎo)軌，配合高精度直線(xiàn)軸承，精度高，經(jīng)久耐用，采用進(jìn)口馬達(dá)、電器、軸承保證了整機(jī)的高性能；剎車(chē)馬達(dá)定位精準(zhǔn)，雙壓缸壓料，木工雙端銑加工，全封閉的防塵精噪置為本機(jī)的安全性提供保障。整機(jī)外形流暢，性能優(yōu)越，是一種理想的生產(chǎn)設(shè)備。

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